油田

行业应用背景：
　　采油机械主要有曲柄连杆式磕头机和直进式抽油机，采油机械现在对节能和安全可靠性要求越来越高，下面具体介绍我司产品在两种机械上节能和可靠性特点。
磕头机：　　

传统磕头机是双速电机在工频状况下带动减速箱，用曲柄连杆机构带动牛头拉动抽油杆活塞上下运动。但是抽油要求下行渗透大，活塞上面的抽油量多，上行渗透小，避免有泄漏，即上行速度快，下行速度慢；另外每口井蜡和沙泥含量不一样，专家们提出调整平衡块平衡度来维持此运行过程；这样牛头上行加速，电机发电，能量回馈电网，造成对电网伤害和能量浪费。后来行业提出采用变频能量消耗法，即发电时，打开母线制动管，能量消耗在制动电阻上，也不能达到节能效果。
　　我司MV300G和MV600G油田专机，提出异步开环随速跟踪方案，控制动能及重力势能之间转换，达到节能效果。MV600油田专机特点：随速跟踪平滑无冲击、噪音谐波小、内损小、对电网无冲击，开环控制可适应恶劣环境，安全可靠，基频状态下节电率高达6%，调速状态下更高。

直进式抽油机：

直进式抽油机是采油行业新型方案，它采用同步外转子电机放置在抽油机顶端，扮演定滑轮角色，钢丝一边挂抽油杆，一边挂配重块，抽油杆牵动柱塞泵中活塞往复运动，将渗透到柱塞上面的原油提取出来；配重块在固定行程上下往复运动，现有异步闭环和同步闭环位置控制已不能满足油田节能要求和恶劣的环境。
　　我司MV600G油田专机提出同步开环定位控制方案，电机带动配重块能够在固定行程内做往复运动，同时能保证不超过上下极限，安全可靠性很高。我司MV600G油田专机的特点是启动平滑无冲击，动态响应快，噪音、谐波和损耗小，位置控制精度高（累计误差0.05%）；无需碰触行程开关，避免机械开关碰触失效，开环控制可适应恶劣环境，安全可靠性更高。

目前这两种方案已经在国内大型油田使用，可靠性和节能效果得到一致好评。

潜油螺杆泵智能采油系统/油田一体柜

将潜油螺杆泵机组下入井中，利用动力电缆将电力传给井下潜油电机，由潜油电机驱动螺杆泵旋转，将井液经过螺杆泵增压后，举升到地面。该方案为新型采油方式，与上述两种方案对比，有如下显著优势：

1、无需抽油机本体和抽油杆，占地面积小，井口无泄漏，无噪声，安全系数高

2、无需抽油机地面设备和抽油杆，节约大量钢材

3、避免了杆柱断脱、杆管磨损及动力损耗，节省了土建费用

4、可靠性高、维修费低